在使用自動焊錫機過程中，編程是必不可少的一部分，但有很多人并不清楚在編程的過程中，應該注意什么?如果我們可以先搞清楚編程的順序，那我們在編程過程中將會起到事半功倍的效果，特別是對初學者來說，清楚這一點是非常有必要的，下面大河工業小編就對自動焊錫機的編程順序做一個簡單介紹：

　　1、在拿到要焊接的產品后，我們應該先要了解這個產品是該點焊、拉焊或是兩者同時做

　　2、對照自己的產品選擇合適的烙鐵頭

　　3、更換上適合本產品的烙鐵頭(在更換烙鐵頭是溫度一定要關掉)

　　4、烙鐵頭更換好之后，打開溫度開關，升到一定的溫度，將烙鐵頭上的殘錫清洗干凈

　　5、烙鐵頭清洗干凈之后，調整好烙鐵組和烙鐵頭的角度，知道調到本產品焊接的合適角度

　　6、調整好送錫管的角度，使之正對烙鐵頭吃錫面的前端部位，同時還要保證在焊接過程中該角度是否合適

　　7、開機，使焊接機復位

　　8、把扣好產品的夾具放到焊錫機上，以便為下一步的編程做好準備

　　9、開始編程，依據前面的分析判斷，選擇合適的焊接方式進行編程(點焊、拉焊、點焊拉焊混合)

　　10、程式編好之后，應該先讓機器進行一次空跑，以便確定我們之前編好的程式是否正確，位置有無偏差，如有偏差，應立即對改點的位置坐標進行修正(在機器空跑的過程中，不要送錫，溫度也不要打開)

　　11、進行第一個產品的焊接，并確定我們設定的焊點參數是否合適，如不合適，應立即對改點的參數進行修正，直到符合該產品的焊接品質為止

大河工業溫馨提示:關于自動焊錫機的編程順序就給大家介紹到這里了，在以上都確定無誤后就可以進行大批量的焊接了。因此，只有摸清了編程先后順序，我們使用自動焊錫機才會得心應手。

本文關鍵詞：自動焊錫機、焊錫機器人、自動焊錫機編程