前幾天，小編收到一些購買全自動焊錫機客戶的維修電話，他們大部分是焊錫機的烙鐵頭損壞了，存在操作不當，造成機器損壞。在此，小編有義務，普及一下如何有效保養好全自動焊錫機的烙鐵頭。

一、使用全自動焊錫機前：

1.如果是首次使用全自動焊錫機時，要將烙頭鐵調至高溫狀態，浸泡在錫水中，控制好時間，用干凈的抹布除去上面殘留錫水， 調至高溫，可以進行重復此操作。目的有兩個：①為除去上面殘留的錫，以免和材料產生雜志，影響產品質量；②旨在烙頭鐵的頭部形成一層氧化膜，均勻進行熱傳導效應。

二、使用全自動焊錫機時：

要學會選擇溫度，這個很重要，因為烙頭鐵的溫度在450攝氏度是380攝氏度下氧化速度的倆倍。這數據非常驚人，很多操作全自動焊錫機的人員，容易忽略，小編建議使用低溫焊接，防止氧化。

三、使用完自動焊錫機后：

立即關掉電源，給全自動焊錫機的烙頭鐵，鍍上一層錫，隔絕空氣，防止發生氧化反應，腐蝕烙頭鐵，損壞機器，就得不償失了。

如果發現烙頭鐵上面有雜物，可用錫鍍上新的錫層，然后用干凈抹布清楚擦拭。

以上三點，就是小編我對全自動烙鐵頭保養方法簡單介紹，希望可以幫助大家，對使用全自動焊錫機，有所啟迪，提高生產效率，減少生產成本。